無錫全自動插片機(jī)

蘇州祥群電子有限公司是一家專業(yè)從事SMT貼片機(jī)設(shè)備及SMT周邊配套設(shè)備研發(fā)，生產(chǎn)及銷售為體的現(xiàn)代化企業(yè)。業(yè)務(wù)包含貼片機(jī)，插件機(jī)，印刷機(jī)，回流焊，貼片代加工服務(wù)等產(chǎn)品和服務(wù)。公司長期致力于培養(yǎng)“超越、協(xié)作、精干”的管理團(tuán)隊，以“務(wù)實、團(tuán)結(jié)、開拓、奉獻(xiàn)”的工作作風(fēng)，秉持“至誠守信、開放合作、滿意客戶、專業(yè)創(chuàng)新”之理念，促成了公司的持續(xù)發(fā)展。

每周檢查部件名過程備注吸嘴夾具檢查緩沖動作，如果動作不平滑涂上薄薄的一層潤滑劑，如果夾具松弛，緊固，W軸絲杠檢查絲杠有無碎屑或殘留物，必要時進(jìn)行清潔空氣接口檢查Y形密封圈和O形環(huán)有無老化，必要時進(jìn)行更換。

二、定位：在定位上，我們需要使用帶有Mark相機(jī)定位的貼片機(jī)定位系統(tǒng)，在使用貼片機(jī)的過程中通過相機(jī)自動掃描功能，隨后對想要進(jìn)行貼裝方向的位置上進(jìn)行精準(zhǔn)的定位，這樣同樣也可以以貼裝的度。一、貼片機(jī)上方有一個頭部攝像頭，它一般采用的都是線傳感器技術(shù)，在貼裝頭進(jìn)行拾取移動的過程中可以在指定位置對元器件進(jìn)行檢測。

高質(zhì)量的回流焊接應(yīng)具備以下5項基本要求，另一方面，熱量又必須控制在一定程度內(nèi)，以確保所接觸到的材料(不只是焊端)不會受到熱損壞，以及IMC層的形成不至于太厚，2、良好的潤濕，潤濕除了是較好可焊性的象征外，也是形成最終回流焊點形狀的重要條件。

公司秉承“科技創(chuàng)造未來”宗旨，“服務(wù)就是滿足客戶需求”態(tài)度。推崇原發(fā)創(chuàng)新的專業(yè)精神，追求全面優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)。公司將繼續(xù)以市場為導(dǎo)向，以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展。以求實、先進(jìn)的全面質(zhì)量管理，組織生產(chǎn)和銷售。

插件機(jī)操作步驟：1，把接機(jī)器電源打開，2，把穩(wěn)壓氣打開，3，把氣壓打開，4，把機(jī)器面板打開，5，操作員需紀(jì)錄塊PCB板的正常完成時間，以便在工作的時候知道自己的工作時間因完成多少的產(chǎn)量，，把機(jī)器作業(yè)的輔料和裝半成品使用的膠筐準(zhǔn)備好，6，把需要插件的PCB板裝到插件機(jī)的工作區(qū)內(nèi)，7，從電腦中調(diào)出此PCB板的程序選擇打開，當(dāng)插件機(jī)完成塊PCB板時操作工要時間檢查看是否有燈插錯。

8，把聯(lián)鎖按扭還原，按解鎖鍵，在按開始，此時電腦面板會顯示機(jī)器的工作情況，9，把需要插件的燈，上料到指定區(qū)域，10，當(dāng)電腦顯示操作員可開始工作時，操作員在按開始按扭，準(zhǔn)備好此單的燈，在需要補(bǔ)燈時及時補(bǔ)上。

我們根據(jù)客戶要求，為客戶提供快速、精準(zhǔn)的售后服務(wù)及改善工藝、生產(chǎn)效率等工廠支援。我們不僅銷售產(chǎn)品，更掌握了技術(shù)開發(fā)，讓其產(chǎn)生附加價值，這也是我們被企業(yè)指定使用并信賴的合作對象的重要原因。

無錫全自動插片機(jī)

1，要設(shè)置合理的再流焊溫度曲線并定期做溫度曲線的實時測試，2，要按照PCB設(shè)計時的焊接方向進(jìn)行焊接，3，焊接過程中嚴(yán)防傳送帶震動，通常PLCC、QFP與一個分立片狀元件相比熱容量要大，焊接大面積元件就比小元件更困難些。

在元件吸取時，真空負(fù)壓應(yīng)該在53，4)反光板的影響，反光板只是對背光才起作用，當(dāng)反光板上有灰塵時，反射時攝像機(jī)的光源強(qiáng)度減小，灰度值也小，這樣易出現(xiàn)識別不良，導(dǎo)致元件損耗，反光板是需要定期擦試的部件，33kPa以上，這樣才能有足夠的真空量來吸取元件，(5)來料問題，有些廠家生產(chǎn)的片式元件包裝存在質(zhì)量問題，如齒孔間距誤差較大、紙帶與塑料膜之間的粘力過大、料槽尺寸過小等都是造成元件取不起來的可能原因。