福建貼片機(jī)生產(chǎn)廠家

蘇州祥群電子有限公司長(zhǎng)期與海外設(shè)備供應(yīng)商合作，為國(guó)內(nèi)外加工企業(yè)進(jìn)口各種型號(hào)手貼片機(jī)、插件機(jī)、上下板機(jī)、點(diǎn)膠機(jī)、印刷機(jī)、波峰焊、回流焊及設(shè)備相關(guān)配件，同時(shí)還擁有多條在生產(chǎn)貼片機(jī)、插件機(jī)提供租賃。長(zhǎng)期以來，公司通過科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、的標(biāo)準(zhǔn)化管理煅造了支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)熟練、服務(wù)的隊(duì)伍。

一、貼片機(jī)貼裝前準(zhǔn)備工作，根據(jù)產(chǎn)品工藝文件的貼裝明細(xì)表領(lǐng)取PCB和元器件并認(rèn)真核對(duì)，元器件本身的尺寸、形狀、顏色是否一致，開機(jī)前做好安全檢查，壓縮機(jī)空氣源氣壓是否達(dá)到設(shè)備要求，檢查并確保導(dǎo)軌、貼裝頭、吸嘴庫(kù)托盤架周圍或移動(dòng)范圍內(nèi)是否有雜物。

好的回流焊運(yùn)輸工藝速度參數(shù)對(duì)所要焊接的PCB板上的各種表面貼裝元件都能夠達(dá)到良好的焊接，焊點(diǎn)不僅具有良好的外觀品質(zhì)，而且有良好的內(nèi)在品質(zhì)的溫度曲線，2、回流焊機(jī)傳輸帶橫向溫差：傳統(tǒng)要求±5℃以下，鉛焊接要求<±2℃。

高質(zhì)量的回流焊接應(yīng)具備以下5項(xiàng)基本要求，另一方面，熱量又必須控制在一定程度內(nèi)，以確保所接觸到的材料(不只是焊端)不會(huì)受到熱損壞，以及IMC層的形成不至于太厚，2、良好的潤(rùn)濕，潤(rùn)濕除了是較好可焊性的象征外，也是形成最終回流焊點(diǎn)形狀的重要條件。

公司自成立以來, 始終堅(jiān)持“品質(zhì)服務(wù)，信譽(yù)至上”、“合理的價(jià)格，貼心的服務(wù)”的宗旨，恪守“質(zhì)量鑄造品牌，誠(chéng)信編織未來”的經(jīng)營(yíng)理念，求真務(wù)實(shí)、開拓進(jìn)取，保持旺盛發(fā)展活力，堅(jiān)持發(fā)揮技術(shù)為優(yōu)勢(shì)，以服務(wù)為準(zhǔn)則。

每周檢查部件名過程備注吸嘴夾具檢查緩沖動(dòng)作，如果動(dòng)作不平滑涂上薄薄的一層潤(rùn)滑劑，如果夾具松弛，緊固，W軸絲杠檢查絲杠有無碎屑或殘留物，必要時(shí)進(jìn)行清潔空氣接口檢查Y形密封圈和O形環(huán)有無老化，必要時(shí)進(jìn)行更換。

機(jī)器拾取包括機(jī)械抓取與真空吸取兩種模式，3、PCB基準(zhǔn)校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)貼片機(jī)貼裝時(shí)，元器件的貼裝坐標(biāo)是以PCB的一個(gè)頂角(一般為左下角和右上角)為源點(diǎn)計(jì)算，PCB加工時(shí)多少會(huì)出現(xiàn)誤差，因此在高精度貼裝時(shí)必須對(duì)PCB板進(jìn)行定位。

長(zhǎng)期以來，蘇州祥群電子有限公司直注重企業(yè)文化建設(shè)，在不斷加強(qiáng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的同時(shí)，始終把“以人為本”的理念融入到日常工作中去，大力組織開展各種健康文明的文化活動(dòng)。作為種獎(jiǎng)勵(lì)形式和激勵(lì)措施，公司每年都會(huì)組織中高層干部、各部門作出突出貢獻(xiàn)的員工外出旅游，使員工們?cè)陬I(lǐng)略大自然風(fēng)景的同時(shí)也放松了身心，進(jìn)步增強(qiáng)了員工間的團(tuán)隊(duì)合作精神。

福建貼片機(jī)生產(chǎn)廠家

尤其是近些年，銷售市場(chǎng)消沉，勞動(dòng)力緊缺，人力成本難題，變成公司進(jìn)行路面上的關(guān)鍵阻礙，把時(shí)間拉回最初的工業(yè)生產(chǎn)階段，傳統(tǒng)式的電子器件安裝領(lǐng)域以職工為主要，將電子元件手動(dòng)式插到電路板上，實(shí)際操作繁雜，高效率比較慢。

HSP4796L具有元件吸取位置自動(dòng)校正的功能，通過連續(xù)測(cè)量某元件的吸取位置，計(jì)算出平均誤差并自動(dòng)產(chǎn)生修正值加以補(bǔ)償，該修正值存放在Feeder(B)Offest中，在該數(shù)據(jù)庫(kù)中存放有每個(gè)料位自動(dòng)生成的修正值，將該元件所在料位偏差值清零即可解決問題。